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            金華市步云機電設備有限公司

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            各種加工方法能達到的表面粗糙度

            2018/06/29
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            豪克能鏡面加工設備用來加工金屬表面可以達到表面粗糙度Ra0.01的極限。一般來說都可以加工到Ra0.05的水平。同以下加工方式相比較不愧是超級加工。

            ID               加工方法                表面粗糙度Ra(μm)
            1、 自動氣割、帶鋸或圓盤鋸割斷             50~12.5 
            2、 切斷(車)                             50~12.5 
            3、 切斷(銑)                             25~12.5 
            4、 切斷(砂輪)                           3.2~1.6 
            5、 車削外圓(粗車)                       12.5~3.2 
            6、 車削外圓(半精車金屬)                  6.3~3.2 
            7、 車削外圓(半精車非金屬)               3.2~1.6 
            8、 車削外圓(精車金屬)                   3.2~0.8 
            9、 車削外圓(精車非金屬)                 1.6~0.4 
            10、 車削外圓(精密車或金剛石車金屬)      0.8~0.2 
            11、 車削外圓(精密車或金剛石車非金屬)    0.4~0.1 
            12、 車削端面(粗車)                     12.5~6.3 
            13、 車削端面(半精車金屬)                6.3~3.2 
            14、 車削端面(半精車非金屬)              6.3~1.6 
            15、 車削端面(精車金屬)                  6.3~1.6 
            16、 車削端面(精車非金屬                  6.3~1.6 
            17、 車削端面(精密車金屬)                0.8~0.4 
            18、 車削端面(精密車非金屬)              0.8~0.2 
            19、 切槽(一次行程)                       12.5 
            20、 切槽(二次行程)                      6.3~3.2 
            21、 高速車削                               0.8~0.2 
            22、 鉆(≤φ15mm)                         6.3~3.2 
            23、 鉆(>φ15mm)                        25~6.3 
            24、 擴孔、粗(有表皮)                   12.5~6.3 
            25、 擴孔、精                              6.3~1.6 
            26、 锪倒角(孔的)                        3.2~1.6 
            27、 帶導向的锪平面                        6.3~3.2 
            28、 鏜孔(粗鏜)                         12.5~6.3 
            29、 鏜孔(半精鏜金屬)                    6.3~3.2 
            30、 鏜孔(半精鏜非金屬)                  6.3~1.6 
            31、 鏜孔(精密鏜或金剛石鏜金屬)           0.8~0.2 
            32、 鏜孔(精密鏜或金剛石鏜非金屬)        0.4~0.2 
            33、 高速鏜                                 0.8~0.2 
            34、 鉸孔(半精鉸一次鉸)鋼                6.3~3.2 
            35、 鉸孔(半精鉸一次鉸)黃銅              6.3~1.6 
            36、 鉸孔(半精鉸二次鉸)鑄鐵              3.2~0.8 
            37、 鉸孔(半精鉸二次鉸)鋼、輕合金        1.6~0.8 
            38、 鉸孔(半精鉸二次鉸)黃銅、青銅        0.8~0.4 
            39、 鉸孔(精密鉸)鋼                      0.8~0.2 
            40、 鉸孔(精密鉸)輕合金                  0.8~0.4 
            41、 鉸孔(精密鉸)黃銅、青銅             0.2~0.1 
            42、 圓柱銑刀銑削(粗)                   12.5~3.2 
            43、 圓柱銑刀銑削(精)                   3.2~0.8 
            44、 圓柱銑刀銑削(精密)                 0.8~0.4 
            45、 端銑刀銑削(粗)                    12.5~3.2 
            46、 端銑刀銑削(精)                     3.2~0.4 
            47、 端銑刀銑削(精密)                   0.8~0.2 
            48、 高速銑削(粗)                       1.6~0.8 
            49、 高速銑削(精)                       0.4~0.2 
            50、 刨削(粗)                          12.5~6.3 
            51、 刨削(精)                           3.2~1.6 
            52、 刨削(精密)                         0.8~0.2 
            53、 刨削(槽的表面)                     6.3~3.2 
            54、 插削(粗)                           25~12.5 
            55、 插削(精)                            6.3~1.6 
            56、 拉削(精)                            1.6~0.4 
            57、 拉削(精密)                          0.2~0.1 
            58、 推削(精)                            0.8~0.2 
            59、 推削(精密)                          0.4~0.025 
            60、 外圓磨內圓磨(半精、一次加工)        6.3~0.8 
            61、 外圓磨內圓磨(精)                    0.8~0.2 
            62、 外圓磨內圓磨(精密)                   0.2~0.1 
            63、 外圓磨內圓磨(精密、超精密磨削)       0.050~0.025 
            64、 外圓磨內圓磨(鏡面磨削外圓磨)         < 0.050 
            65、 平面磨(精)                           0.8~0.4 
            66、 平面磨(精密)                         0.2~0.05 
            67、 珩磨(粗、一次加工)                    0.8~0.2 
            68、 珩磨(精、精密)                       0.2~0.025 
            69、 研磨(粗)                             0.4~0.2 
            70、 研磨(精)                             0.2~0.025 
            71、 研磨(精密)                            < 0.050 
            72、 超精加工(精)                          0.8~0.1 
            73、 超精加工(精密)                        0.1~0.05 
            74、 超精加工(鏡面加工、兩次加工)            < 0.025 
            75、 拋光(精)                               0.8~0.1 
            76、 拋光(精密)                             0.1~0.025 
            77、 拋光(砂帶拋光)                         0.2~0.1 
            78、 拋光(砂布拋光)                         1.6~0.1 
            79、 拋光(電拋光)                           1.6~0.012 
            80、 螺紋加工/切削/板牙、絲錐、自開式板牙頭   3.2~0.8 
            81、 螺紋加工/切削/車刀或梳刀車、銑           6.3~0.8 
            82、 螺紋加工/切削/磨                         0.8~0.2 
            83、 螺紋加工/切削/研磨                       0.8~0.050 
            84、 螺紋加工/滾軋/搓絲模                     1.6~0.8 
            85、 螺紋加工/滾軋/滾絲模                      1.6~0.2 
            86、 齒輪及花鍵加工/切削/粗滾                 3.2~1.6 
            87、 齒輪及花鍵加工/切削/精滾                 1.6~0.8 
            88、 齒輪及花鍵加工/切削/精插                  1.6~0.8 
            89、 齒輪及花鍵加工/切削/精刨                  3.2~0.8 
            90、 齒輪及花鍵加工/切削/拉                    3.2~1.6 
            91、 齒輪及花鍵加工/切削/剃                    0.8~0.2 
            92、 齒輪及花鍵加工/切削/磨                    0.8~0.1 
            93、 齒輪及花鍵加工/切削/研                     0.4~0.2 
            94、 齒輪及花鍵加工/滾軋/熱軋                  0.8~0.4 
            95、 齒輪及花鍵加工/滾軋/冷軋                   0.2~0.1 
            96、 刮(粗)                                  3.2~0.8 
            97、 刮(精)                                  0.4~0.05 
            98、 滾壓加工                                  0.4~0.05 
            99、 鉗工銼削                                  12.5~0.8 
            100、 砂輪清洗                                   50~6.3

             

             

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